9月8日是星期六，安庆石化热电部经过当夜应急处置，避免了新建C套副产物除雾器冲洗总阀故障隐患，保证了4号炉烟气超低达标排放。　　当日凌晨5点左右，该部锅炉除尘区域副产物岗位运营人员监盘找到，新建C套副产物除雾器在自动冲洗展开中流量计无流量表明，经过现场检查，除雾器冲洗总阀电动电源制动器长时间，但阀门丝杆不动作。除雾器是该部新建C套副产物构建超低废气目标中*关键的设备，一旦冲洗不做到导致管式除雾器石膏结垢阻塞，势必会必要导致外排烟气二氧化硫、烟尘等含量远超过设计值，从而无法构建超低废气。

　　运营人员立刻汇报作业区域领导，运营专工齐海获知情况后很快赶往控制室，一旁理解情况，一旁应急联系EPC总包方宁波工程院维保人员，并很快赶往近20米低的吸收塔顶部展开现场查询故障原因。经过对除雾器总阀的仔细检查、电源分析，辨别为总阀的传动机构和阀门机械部分脱开所致。

如果不及时关上总阀，除雾器将无法冲洗，在高负荷工况下，这种新式的管式除雾器的差压将很快增高，严重威胁设备安全性运营。　　楚工立刻联系控制室人员，停驶除雾器冲洗泵，然后会同维保人员，拆下电动头与阀杆的相同连接件，在现场用管钳扳手把除雾器总阀打至魔幻方位，以通过除雾器冲洗分阀门构建对除雾器冲洗的掌控。经过控制室DCS画面操作者，C套副产物除雾器自动冲洗程序需要长时间运营，从而避免了除雾器总阀故障对除雾器冲洗导致的影响。

此时早已是早上8时30分，看著装置完全恢复了安全性运营，楚工方才拖着疲乏的脚步南北回家的路。

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